除了富士康，国内许多知名企业，也都在积极打造自己的智慧工厂，如海信、海尔、美的、长虹等。

四川绵阳长虹智能制造产业园是“中国智能制造”首批试点示范项目，总投资逾50亿元，涵盖智慧显示终端、智慧能源及相关配套产业，将工业机器人、机器视觉、边缘计算等技术引入到生产流程中。目前，长虹智能生产线能减少70%的人力、人均产出效率提升65%、物流自动化率达到95%。

美的集团在广州南沙打造了生产空调的智慧工厂，首个引入美的工业互联网。厂房面积超过4万平方米，通过智能网关技术，可以让年代、型号千差万别的41类189台设备实现无缝连接。

经过工业互联网改造后，该厂劳动生产效率提高28%，单位成本降低14%，订单交付期缩短56%

几年前，笔者有幸赴贵阳参观了海信贵阳电视机生产基地。贵阳海信堪称智能工厂的样板，海信先后投入约6000万元用于贵阳工厂数字化智能制造升级，在自动化设备方面，引入了PCBI自动卡合机器人、双臂自动锁固机器人、自动翻屏机器人、包装自动化线体等。

针对产品质量信息追溯难题，贵阳海信每台电视装配下线后，都会贴上二维码和条形码。这个二维码采用了物联网技术，就像是一台电视的“身份证”，它包含了产品的基本信息和物流大数据，产品销售到什么区域、哪家经销商、哪个客户，都可以实时追溯。

实施数字化智能化改造升级后，贵阳海信员工总数从1000人左右减少到500人左右，但年产能却从改造前的90万台左右增加到目前的190万台；产品生产时间由原来的一周缩短至2小时，产品不良率下降27.56%，实现了生产质量、效率双提升。

通过数字化智能制造升级，贵阳海信成为西南地区唯一的电视机“智能制造”基地。在智慧工厂的助力下，海信在西南地区的市场占有率节节攀升。